Las herramientas de evaluación sirven para controlar el estado actual de un proyecto, proceso, producto o servicio con el objetivo de tener una visión detallada de su estado, evaluarlo o buscar formas de mejorarlo posteriormente.

Puedes consultar las siguientes herramientas de evaluación de la lista:

· Diagrama de Pareto – La famosa curva 80%-20% para organizar datos y centrar los esfuerzos en lo más importante.

· Diagrama de correlación – Representación gráfica que muestra la relación de una variable con respecto a otra.

· Diagrama de Ishikawa – Estudio para localizar las causas de los problemas.

· Cuadro de mando – Modelo de gestión, con un soporte de información periódica para la dirección de los procesos de la empresa.

· Check list – Listas de Control.

· MAQ – matriz auto-calidad – Herramienta para detectar en tiempo real donde se producen defectos y el lugar donde son generados.

· Análisis de Kano – Sistemática para el desarrollo de productos y la satisfacción del cliente.

· Diagramas de control – Metodología para supervisar procesos de producción.

· LOL-PLOT – Muestra de datos para  poder sacar conclusiones.

· Método RAM – Hace referencia al esfuerzo y tiempo requerido en reparar un proceso cuando se ha efectuado un fallo.

· COC – Costes de Calidad y No calidad – Análisis del coste que la supone a la empresa invertir en calidad, para minimizar tanto fallos potenciales como costes de exceso de calidad.

· Análisis ABC – Herramienta para diagnosticar cuales son los artículos más importantes en un organización.

· ASP – Análisis de satisfacción del personal – Herramienta para la medición delo que piensan los empleados acerca de su organización.

· Diagrama Fast – Análisis de costes.

· Modelo AHP – Toma de decisiones mediante su desglose.

· Método Kawakita Jiro – Método para la resolución de problemas.

· Estudios de repetibilidad y reproducibilidad –  Los estudios de R&R analizan la variación entre el método de medición y las distintas personas que pueden realizar estas mediciones.

· VSM: Mapeo del flujo de valor  –  Técnica de Lean manufacturing para analizar y diseñar flujos de materiales.

· Simulación de Monte Carlo – Técnica estadística para predecir y corregir comportamientos en lineas de producción.

 · Análisis de causas raíz – Metodología para analizar incidencias y establecer acciones que las solucionen.

· Gestión de riesgos – Metodología para identificar y evaluar riesgos según su impacto potencial.

 · Calidad Total, EFQM e ISO 9001 – Una comparativa del significado y principios de estos tres pilares de la gestión de calidad moderna.

Si no encuentras en esta lista la herramienta que buscas, prueba a mirar en las demás categorías:
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